Pozycję polecamy uczniom techników chemicznych.

Spis treści:

1. WIADOMOŚCI WSTĘPNE 
1.1. Zakres przedmiotu ?technologia chemiczna 
1.2. Rozwój przemysłu chemicznego 
1.3. Podstawowe zasady technologiczne 
1.4. Podstawowe zasady Międzynarodowego Układu Jednostek Miar (SI)

2. OGÓLNE PROBLEMY PRZEPŁYWU PŁYNÓW 
2.1. Pojęcia podstawowe 
2.2. Równania przepływu płynów 
2.2.1. Równanie ciągłości strumienia 
2.2.2. Równanie Bernoulliego 
2.3. Opory przepływu w rurociągach 
2.3.1. Ogólne równanie oporów 
2.3.2. Zastępcza średnica przewodów 
2.3.3. Opory związane ze zmianą przekroju i kierunku 
2.3.4. Wpływ efektów cieplnych na opory 
2.3.5. Rurociągi i armatura w zakładach przemysłu chemicznego 
2.4. Pompy wirowe i ich charakterystyka 
2.4.1. Wysokość podnoszenia. Moc silnika pompy 
2.4.2. Budowa i działanie pomp wirowych 
2.4.3. Charakterystyka pomp wirowych 
2.4.4. Łączna charakterystyka pompy i rurociągu 
2.5. Zasady wyboru i obsługi pomp 
2.5.1. Wybór pompy 
2.5.2. Zasady obsługi pomp

3. ROZDZIELANIE 
3.1. Wiadomości wstępne 
ROZDZIELANIE UKŁADÓW GAZOWYCH 
3.2. Odpylanie gazów pod działaniem siły ciężkości 
3.3. Odpylanie gazów pod działaniem siły bezwładności 
3.4. Elektryczne odpylanie gazów 
3.5. Fluidyzacja 
ROZDZIELANIE ZAWIESIN 
3.6. Sedymentacja 
3.6.1. Zasada sedymentacji 
3.6.2. Odstojniki Dorra 
3.7. Filtracja 
3.7.1. Zasada filtracji 
3.7.2. Filtracja pod stałym ciśnieniem i ze stałą szybkością 
3.7.3. Aparaty filtracyjne 
3.7.4. Filtracja w wirówkach 
ROZDZIELANIE MIESZANIN CIAŁ STAŁYCH 
3.8. Metody klasyfikacji i rozdzielania mieszanin ciał stałych 
3.9. Flotacja

4. ROZDRABNIANIE I MIESZANIE 
ROZDRABNIANIE CIAŁ STAŁYCH 
4.1. Wiadomości wstępne 
4.2. Urządzenia do rozdrabniania 
MIESZANIE 
4.3. Cel mieszania 
4.4. Mieszanie mechaniczne cieczy. Zużycie mocy 
4.5. Mieszanie innymi sposobami

5. PROCESY PRZENOSZENIA CIEPŁA 
SPOSOBY PRZENOSZENIA CIEPŁA 
5.1. Promieniowanie 
5.2. Przewodzenie ciepła 
5.3. Konwekcja ciepła 
5.4. Obliczanie współczynnika wnikania ciepła 
5.4.1. Zasada obliczania współczynnika wnikania ciepła 
5.5. Wnikanie ciepła przy wrzeniu i skraplaniu 
PRZENIKANIE CIEPŁA MIĘDZY PŁYNAMI ODDZIELONYMI ŚCIANKĄ 
5.6. Istota zjawiska przenikania ciepła 
5.7. Współprąd i przeciwprąd. Zastępcza różnica temperatury 
WYMIENNIKI CIEPŁA I WYPARKI 
5.8. Sposoby ogrzewania 
5.9. Budowa i rodzaje wymienników ciepła 
5.10. Zasady obliczania wymienników ciepła 
5.11. Budowa i rodzaje wyparek 
5.12. Zasady eksploatacji wymienników ciepła i wyparek 
5.13. Określanie zastępczej różnicy temperatury

6. DESTYLACJA I REKTYFIKACJA 
6.1. Wiadomości wstępne 
6.1.1. Przenikanie masy 
6.1.2. Sposoby wyrażania stężenia 
6.1.3. Równowaga destylacyjna doskonałych i rzeczywistych mieszanin cieczy lotnych 
6.2. Przemysłowe procesy destylacji i rektyfikacji 
6.3. Zasady obliczania kolumn rektyfikacyjnych 
6.3.1. Bilans materiałowy kolumny rektyfikacyjnej 
6.3.2. Wyznaczanie linii operacyjnych 
6.3.3. Graficzne wyznaczanie liczby półek w kolumnie rektyfikacyjnej 
6.3.4. Obliczanie sprawności kolumny i liczby półek rzeczywistych 
6.4. Typy i działanie półek 
6.4.1. Półki dzwonowe (kołpakowe) 
6.4.2. Półki sitowe 
6.4.3. Sprawność półki 
6.5. Zasady obsługi kolumn rektyfikacyjnych

7. ABSORPCJA 
7.1. Wiadomości wstępne 
7.1.1. Zasady absorpcji 
7.1.2. Wpływ temperatury i ciśnienia na przebieg absorpcji 
7.1.3. Absorpcja z reakcją chemiczną 
7.2. Typy absorberów. Kolumny półkowe i z wypełnieniem 
7.3. Zasady obliczania absorberów 
7.3.1. Bilans materiałowy absorbera 
7.3.2. Informacja o metodach obliczania kolumn absorpcyjnych

8. EKSTRAKCJA 
8.1. Ogólne wiadomości o ekstrakcji 
8.2. Równowaga ekstrakcyjna 
8.3. Ekstrakcja jedno- i wielostopniowa 
8.4. Aparaty ekstrakcyjne 
8.5. Zasady obliczania ekstraktorów

9. KRYSTALIZACJA 
9.1. Równowaga krystalizacyjna 
9.2. Wielkość kryształów. Efekty cieplne krystalizacji 
9.3. Krystalizatory 
9.4. Bilans materiałowy i cieplny krystalizatora

10. SUSZENIE 
10.1. Ogólne wiadomości o suszeniu 
10.1.1. Cel suszenia. Suszenie naturalne i sztuczne 
10.1.2. Wilgotność względna i bezwzględna 
10.2. Bilans materiałowy i cieplny suszenia 
10.3. Czas suszenia przeciwprądowego 
10.4. Suszarki 
10.5. Zasady obliczania parametrów suszarek

11. BILANS I WSKAZÓWKI PRODUKCJI 
11.1. Bilans produkcji 
11.1.1. Bilans materiałowy 
11.1.2. Bilans cieplny 
11.1.3. Bilans ekonomiczny 
11.2. Wskaźniki techniczno-ekonomiczne

12. OGÓLNE PROBLEMY EKSPLOATACYJNE ZAKŁADÓW PRZEMYSŁU CHEMICZNEGO 
12.1 Wprowadzenie 
12.2. Gospodarka wodna 
12.2.1. Rola i źródła wody 
12.2.2. Zakres gospodarki wodno-energetycznej w zakładach przemysłu chemicznego 
12.2.3. Przygotowanie wody zasilającej obiegi wodno-parowe 
12.2.4. Eksploatacja obiegów wodno-parowych 
12.3. Gospodarka energetyczna 
12.3.1. Gospodarka elektroenergetyczna 
12.3.2. Zużycie i źródła energii 
12.4. Oczyszczanie ścieków 
12.4.1. Rola oczyszczania ścieków 
12.4.2. Metody oczyszczania ścieków 
12.5. Systemy automatycznego sterowania 
12.6. Problemy bezpieczeństwa eksploatacyjnego instalacji produkcyjnych 
12.7. Ochrona powietrza atmosferycznego

13. WYTWARZANIE KWASU SIARKOWEGO(VI) 
13.1. Wiadomości wstępne 
13.1.1. Surowce do produkcji kwasu siarkowego(VI) 
13.1.2. Zastosowanie siarki i kwasu siarkowego(VI) 
13.2. Produkcja kwasu siarkowego(VI) metodą kontaktową z siarki 
13.2.1. Otrzymywanie siarki z rudy siarkowej 
13.2.2. Otrzymywanie siarki z siarkowodoru zawartego w gazach ziemnych lub rafineryjnych 
13.2.3. Spalanie siarki 
13.2.4. Utlenianie dwutlenku siarki 
13.2.5. Absorpcja trójtlenku siarki 
13.3. Zasada metody podwójnej absorpcji stosowanej w nowoczesnych wytwórniach kwasu siarkowego(VI)

14. WYTWARZANIE NAWOZÓW FOSFOROWYCH 
14.1. Wiadomości wstępne 
14.1.1. Znaczenie produkcji nawozów 
14.1.2. Chemizm produkcji superfosfatów 
14.2. Produkcja superfosfatu prostego 
14.2.1. Przygotowanie surowców do produkcji superfosfatu prostego 
14.2.2. Przebieg i schematy produkcji superfosfatu prostego 
14.3. Produkcja kwasu fosforowego(V) metodą ekstrakcyjną 
14.4. Produkcja nawozów wieloskładnikowych 
14.4.1. Produkcja dwuwodorofosforanu(V) amonu 
14.4.2. Produkcja nawozów wieloskładnikowych typu NPK

15. WYTWARZANIE ZWIĄZKÓW AZOTOWYCH 
15.1. Surowce i schemat ideowy kombinatu azotowego 
WYTWARZANIE AMONIAKU 
15.2. Wiadomości wstępne 
15.3. Otrzymywanie tlenu i azotu metodą Lindego 
15.4. Produkcja surowego gazu syntezowego metodami zgazowania węgla 
15.4.1. Zasada zgazowania paliw stałych 
15.4.2. Zgazowanie węgla metodą Koppersa-Totzka 
15.4.3. Zgazowanie węgla metodą Lurgi 
15.5. Oczyszczanie gazów ze związków siarki i dwutlenku węgla 
15.5.1. Wiadomości wstępne 
15.5.2. Usuwanie H2S i CO2 metodami mokrymi (absorpcyjnymi) 
15.6. Produkcja surowego gazu syntezowego z surowców węglowodorowych 
15.6.1. Wiadomości wstępne 
15.6.2. Instalacja konwersji metanu z parą wodną 
15.7. Oczyszczanie surowego gazu syntezowego 
15.7.1. Konwersja tlenku węgla z parą wodną 
15.7.2. Mycie potasowe 
15.7.3. Finalne usuwanie tlenku węgla 
15.8. Synteza amoniaku 
15.8.1. Teoretyczne podstawy procesu 
15.8.2. Instalacje syntezy amoniaku pod średnim ciśnieniem 
15.9. Odzyskiwanie energii w wytwórniach amoniaku 
WYTWARZANIE KWASU AZOTOWEGO(V) 
15.10 Teoretyczne podstawy procesu produkcji kwasu azotowego(V) 
15.10.1. Utlenianie amoniaku 
15.10.2. Utlenianie tlenku azotu i absorpcja produktów utleniania w wodzie 
15.11. Produkcja kwasu azotowego(V) 
15.11.1. Schemat technologiczny i przebieg procesu 
15.11.2. Parametry procesu i prowadzenie ruchu 
15.11.3. Zasady bhp w wytwórniach kwasu azotowego(V) 
WYTWARZANIE NAWOZÓW AZOTOWYCH 
15.12. Produkcja saletry amonowej 
15.12.1. Podstawy procesu 
15.13. Produkcja mocznika 
15.13.1. Wiadomości wstępne 
15.13.2. Podstawy teoretyczne procesu produkcji mocznika 
15.13.3. Schemat i przebieg syntezy mocznika

16. WYTWARZANIE ZWIĄZKÓW SODU 
16.1. Wiadomości wstępne 
16.2. Schemat ideowy produkcji sody metodą Solvaya 
16.3. Wypalanie wapieni i gaszenie wapna 
16.3.1. Wypalanie wapieni w piecu szybowym 
16.3.2. Przebieg wypalania i prowadzenie ruchu pieca 
16.3.3. Gaszenie wapna 
16.4. Oczyszczanie solanki 
16.5. Absorpcja amoniaku 
16.5.1. Zasada procesu 
16.5.2. Wpływ parametrów na przebieg absorpcji 
16.5.3. Budowa i działanie aparatury absorpcyjnej 
16.5.4. Prowadzenie ruchu 
16.6. Karbonizacja solanki 
16.6.1. Zasada procesu karbonizacji 
16.6.2. Wpływ parametrów na przebieg karbonizacji 
16.6.3. Kolumny karbonizacyjne. Konstrukcja i działanie 
16.7. Filtracja wodorowęglanu sodu 
16.8. Kalcynacja wodorowęglanu sodu 
16.8.1. Piec obrotowy. Konstrukcja i działanie 
16.9. Regeneracja (destylacja) amoniaku 
16.10. Produkcja wodorotlenku sodu przez kaustyfikację sody

17. PROCESY ELEKTROCHEMICZNE 
17.1. Teoretyczne podstawy elektrolizy wodnych roztworów chlorku sodu 
17.1.1. Napięcie rozkładowe i nadnapięcie 
17.1.2. Elektrolityczne otrzymywanie chlorku i wodorotlenku sodu 
17.1.3. Wskaźniki przebiegu elektrolizy 
17.2. Produkcja chloru i wodorotlenku sodu metodą elektrolizy przeponowej 
17.2.1. Znaczenie produkcji chloru 
17.2.2. Przygotowanie solanki do elektrolizy 
17.2.3. Budowa elektrolizera przeponowego i przebieg elektrolizy 
17.2.4. Zatężenie roztworu NaOH w kaskadzie wyparek 
17.3. Elektrochemiczna produkcja glinu 
17.3.1. Otrzymywanie tlenku glinu z rudy boksytowej 
17.3.2. Inne źródła otrzymywania tlenku glinu 
17.3.3. Elektroliza tlenku glinu

18. WYTWARZANIE KWASU SOLNEGO 
18.1. Produkcja chlorowodoru 
18.2. Adiabatyczna absorpcja chlorowodoru

19. PRZERÓBKA WĘGLA I SMOŁY WĘGLOWEJ 
19.1. Koksowanie węgla kamiennego 
19.1.1. Przygotowanie węgla do koksowania 
19.1.2. Budowa pieców koksowniczych 
19.1.3. Proces koksowania 
19.1.4. Praca baterii koksowniczej 
19.1.5. Charakterystyka produktów koksowania 
19.2. Wydzielanie wody amoniakalnej, smoły węglowej i benzolu 
19.3. Przeróbka surowego benzolu 
19.3.1. Wstępne rozdzielanie benzolu przez destylację ciągłą 
19.3.2. Rafinacja frakcji benzen-toluen-ksyleny (BTK) 
19.4. Przeróbka smoły węglowej 
19.4.1. Odwodnienie i destylacja smoły 
19.4.2. Przeróbka oleju karbolowego 
19.4.3. Przeróbka oleju naftalenowego 
19.4.4. Przeróbka oleju antracenowego

20. PRZERÓBKA ROPY NAFTOWEJ 
20.1. Wiadomości wstępne 
20.1.1. Właściwości i skład chemiczny ropy naftowej 
20.1.2. Zadania przemysłu rafineryjnego i jego baza surowcowa 
20.2. Przygotowanie ropy do przeróbki 
20.2.1. Transport ropy i produktów naftowych 
20.2.2. Odsalanie ropy 
20.3. Destylacja rurowo-wieżowa (DRW) 
20.3.1. Wiadomości wstępne 
20.3.2. Aparatura do destylacji rurowo-wieżowej 
20.3.3. Schemat technologiczny i przebieg destylacji ropy 
20.3.4. Parametry procesu i prowadzenie ruchu 
20.3.5. Walka z korozją przy destylowaniu ropy zasiarczonej 
20.3.6. Produkty DRW i kierunki ich dalszej przeróbki 
20.3.7. Pochodnia 
20.4. Informacja o produkcji olejów smarowych 
20.4.1. Rafinacja olejów selektywnym rozpuszczalnikiem 
20.4.2. Odparafinowanie olejów 
20.4.3. Finalna hydrorafinacja olejów smarowych 
20.4.4. Komponowanie olejów bazowych z dodatkami uszlachetniającymi 
20.5. Kraking katalityczny 
20.5.1. Wiadomości wstępne. Chemizm procesu 
20.5.2. Katalizatory krakingu 
20.5.3. Schemat i przebieg procesu krakingu katalitycznego 
20.6. Instalacja reformingu benzyn 
20.6.1. Liczba oktanowa benzyny i metody jej zwiększania 
20.6.2. Chemizm reformowania benzyn 
20.6.3. Katalizator reformingu i problemy jego regeneracji 
20.6.4. Przygotowanie surowca do reformowania 
20.6.5. Reformowanie benzyn 
20.6.6. Reformat jako składnik benzyn i źródło węglowodorów aromatycznych 
20.6.7. Współpraca instalacji reformingu i hydroodsiarczania 
20.7. Instalacje Clausa w przemyśle rafineryjnym

21. PROCESY PODSTAWOWEJ SYNTEZY ORGANICZNEJ 
21.1. Wiadomości wstępne 
OTRZYMYWANIE SUROWCÓW DO SYNTEZ ORGANICZNYCH 
21.2. Gaz ziemny i gazy rafineryjne jako surowce do syntez 
21.2.1. Kierunki wykorzystania gazu ziemnego 
21.2.2. Rozdzielanie gazów rafineryjnych 
21.3. Procesy pirolizy - podstawowa metoda produkcji lekkich olefin i butadienu 
21.3.1. Metody produkcji olefin 
21.3.2. Kierunki wykorzystania olefin i wielkość ich produkcji 
21.3.3. Reakcje termicznego rozkładu węglowodorów 
21.3.4. Wpływ parametrów i rodzaju surowca na przebieg pirolizy 
21.3.5. Aparatura i schemat instalacji pirolizy olefinowej 
21.4. Produkcja acetylenu 
21.4.1. Produkcja acetylenu z karbidu 
21.4.2. Produkcja acetylenu przez półspalanie metanu 
21.4.3. Zastosowanie acetylenu 
21.5. Gaz syntezowy i kierunki jego wykorzystania w syntezach organicznych 
NAJWAŻNIEJSZE PROCESY KATALITYCZNE W SYNTEZIE ORGANICZNEJ 
21.6. Produkcja tlenku etylenu 
21.6.1. Chemizm procesu 
21.6.2. Przebieg i parametry procesu 
21.6.3. Instalacja produkcji tlenku etylenu i glikolu etylenowego 
21.7. Produkcja styrenu 
21.7.1. Proces odwodornienia etylobenzenu 
21.7.2. Produkcja styrenu metodą Halcon 
21.8. Wytwarzanie fenolu i acetonu metodą kumenową 
21.8.1. Chemizm procesu 
21.8.2. Wytwarzanie kumenu 
21.8.3. Utlenianie kumenu i zatężanie wodoronadtlenku kumenu(II) 
21.8.4. Rozkład wodoronadtienku kumenu i rozdzielanie produktów rozkładu 
21.9. Wytwarzanie chlorku winylu z etylenu 
21.9.1. Znaczenie i metody produkcji chlorku winylu 
21.9.2. Proces zbilansowanego chlorowania i oksychlorowania etylenu 
21.10. Produkcja metanolu 
21.10.1. Znaczenie produkcji metanolu 
21.10.2. Chemizm i katalizator syntezy metanolu 
21.10.3. Skład gazu syntezowego 
21.10.4. Przemysłowa synteza metanolu metodą ICI 
WYBRANE PROCESY PODSTAWOWE W SYNTEZIE ORGANICZNEJ 
21.11. Sulfonowanie 
21.11.1. Dobór środka sulfonującego i metody sulfonowania 
21.11.2. Produkcja kwasu benzenosulfonowego 
21.11.3. Sulfonowanie aniliny 
21.12. Nitowanie 
21.12.1. Przygotowanie mieszaniny nitrującej 
21.12.2. Produkcja nitrobenzenu 
21.13. Aminowanie przez redukcję. Produkcja aniliny 
21.14. Chlorowanie 
21.14.1. Procesy fluorowcowania 
21.14.2. Produkcja chlorometanów 
21.14.3. Bezpieczeństwo eksploatacyjne wytwórni związków chloroorganicznych

22. WYTWARZANIE ŚRODKÓW LECZNICZYCH 
22.1. Produkcja kwasu acetylosalicylowego 
22.1.1. Acetylowanie kwasu salicylowego 
22.2. Produkcja sulfonoamidów 
22.2.1. Chemizm otrzymywania sulfanilamidu 
22.2.2. Przebieg produkcji sulfanilamidu 
22.3. Antybiotyki 
22.3.1. Zasada produkcji antybiotyków. Przygotowanie kultur w szkle 
22.3.2. Schemat i przebieg produkcji penicyliny

23. WYTWARZANIE TWORZYW POLIKONDENSACYJNYCH 
23.1. Wprowadzenie 
23.2. Podstawy teoretyczne otrzymywania tworzyw polikondensacyjnych 
23.3. Fenoplasty 
23.3.1. Polikondensacja fenolu i aldehydu mrówkowego 
23.3.2. Przebieg produkcji fenoplastów 
23.4. Aminoplasty 
23.4.1. Żywice mocznikowe 
23.4.2. Żywice melaminowe 
23.5. Poliamidy. Stylon 
23.5.1. Chemizm otrzymywania poliamidów 
23.5.2. Otrzymywanie E-kaprolaktamu z cykloheksanonu 
23.5.3. Otrzymywanie poliamidu(6,0) i włókna poliamidowego 
23.6. Poliestry. Elana 
23.6.1. Chemizm otrzymywania poliestrów 
23.6.2. Otrzymywanie surowców do produkcji poli(tereftalanu glikolu etylenowego) 
23.6.3. Produkcja poli(tereftalanu glikolu etylenowego)

24. WYTWARZANIE TWORZYW POLIMERYZACYJNYCH 
24.1. Wiadomości wstępne 
24.1.1. Znaczenie produkcji tworzyw polimeryzacyjnych 
24.1.2. Reakcje polimeryzacji 
24.1.3. Sposoby prowadzenia polimeryzacji 
24.2. Produkcja polichlorku winylu 
24.2.1. Polimeryzacja chlorku winylu 
24.2.2. Przeróbka surowego polichlorku winylu (PVC) 
24.3. Produkcja polietylenu 
24.3.1. Wiadomości wstępne 
24.3.2. Produkcja polietylenu metodą wysokociśnieniową 
24.3.3. Produkcja polietylenu metodą niskociśnieniową 
24.4. Produkcja polistyrenu 
24.5. Produkcja syntetycznego kauczuku 
24.5.1. Wiadomości wstępne 
24.5.2. Zastosowanie butadienu w syntezach kauczuków 
24.5.3. Proces kopolimeryzacji butadienu ze styrenem 
24.5.4. Obróbka kauczuku

ZAKOŃCZENIE