Publikacja zawiera podstawy teoretyczne i informacje praktyczne na temat metod kształtowania właściwości warstw powierzchniowych, a w szczególności jednej z najczęściej stosowanych technologii, czyli elektrolitycznego utleniania i obróbki wykończeniowej aluminium, jego stopów i zajmujących coraz więcej miejsca w budowie maszyn kompozytów wykonanych na osnowie stopów aluminium.

SPIS TREŚCI

WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ I SKRÓTÓW    

1.    WPROWADZENIE    

2.    ALUMINIOWE TWORZYWA KONSTRUKCYJNE W ŻYCIU CODZIENNYM    
2.1.    Podstawowe właściwości aluminium    
2.2.    Podstawowe stopy aluminium i ich podatność do utleniania    
2.2.1.    Stopy do przeróbki plastycznej    
2.2.2.    Stopy odlewnicze    
2.3.    Materiały kompozytowe na osnowie aluminium    

3.    ZASTOSOWANIA ALUMINIOWYCH TWORZYW KONSTRUKCYJNYCH    
3.1.    Architektura i budownictwo    
3.2.    Budowa maszyn i urządzeń    
3.3.    Transport i komunikacja    
3.4.    Medycyna i rehabilitacja    
3.5.    Sport, rekreacja i turystyka    
3.6.    Przemysł drukarski i reklamowy    
3.7.    Artykuły gospodarstwa domowego i opakowania    
3.8.    Inne zastosowania    

4.    WYTWARZANIE WARSTW POWIERZCHNIOWYCH NA ALUMINIOWYCH TWORZYWACH KONSTRUKCYJNYCH    
4.1.    Technologie wytwarzania warstw powierzchniowych    
4.1.1.    Metody mechaniczne i cieplno-chemiczne    
4.1.2.    Metody chemiczne    
4.1.3.    Metody fizykochemiczne    
4.1.4.    Inne metody nanoszenia warstw na ATK    
4.2.    Eksploatacyjne warstwy powierzchniowe    
4.2.1.    Eksploatacyjne warstwy powierzchniowe skojarzeń bezolejowych
4.2.2.    Eksploatacyjne warstwy powierzchniowe skojarzeń smarowanych

5.    ELEKTROCHEMICZNE METODY WYTWARZANIA WARSTW POWIERZCHNIOWYCH NA ATK    
5.1.    Elektrolitycznie nanoszone powłoki metalowe    
5.1.1.    Powłoki cynowe    
5.1.2.    Powłoki ołowiowe    
5.1.3.    Powłoki żelazne    
5.1.4.    Powłoki chromowe    
5.1.5.    Powłoki niklowe i niklowo-dyspersyjne    
5.2.    Elektrolityczne utlenianie aluminiowych tworzyw konstrukcyjnych    
5.3.    Utlenianie anodowe    
5.3.1. Anodowe utlenianie prądem stałym
5.3.2.    Anodowe utlenianie prądem zmiennym    
5.3.3.    Anodowe utlenianie prądem impulsowym    
5.4.    Elektrolityczne utlenianie prądem zmiennym    
5.5.    Utlenianie bezelektrodowe    
5.5.1.    Bezelektrodowe utlenianie stacjonarne    
5.5.2.    Bezelektrodowe utlenianie ciągłe    

6.    PRZYGOTOWANIE PRZEDMIOTÓW DO WYTWARZANIA WARSTW POWIERZCHNIOWYCH    
6.1.    Przygotowanie przedmiotów do elektrolitycznego utleniania    
6.2.    Obróbka mechaniczna    
6.2.1.    Obróbka indywidualna    
6.2.2.    Obróbka masowa    
6.2.3.    Materiały stosowane podczas obróbki masowej    
6.2.4.    Urządzenia do mechanicznej obróbki wykończeniowej    
6.3.    Obróbka chemiczna i elektrochemiczna    
6.4.    Przygotowanie przedmiotów do wytwarzania warstw powierzchniowych nietypowymi technologiami
    
7.    CZYNNIKI WPŁYWAJĄCE NA WŁAŚCIWOŚCI ELEKTROLITYCZNYCH WARSTW TLENKOWYCH    
7.1.    Skład chemiczny materiału utlenianego    
7.2.    Stan obróbek mechanicznej i cieplnej    
7.3.    Skład chemiczny elektrolitu    
7.3.1.    Elektrolity na bazie kwasu siarkowego    
7.3.2.    Elektrolit na bazie kwasu szczawiowego    
7.3.3.    Elektrolit na bazie kwasu chromowego    
7.3.4.    Elektrolity specjalne    
7.4.    Parametry procesu elektrolitycznego utleniania    
7.4.1.    Temperatura elektrolitu    
7.4.2.    Napięcie na elektrodach    
7.4.3.    Gęstość prądu    
7.4.4.    Czas utleniania    
7.4.5.    Wartość pH elektrolitu    
7.5.    Podstawowe właściwości warstw tlenkowych dla różnych zastosowań
7.5.1.    Porowatość    
7.5.2.    Twardość i elastyczność    
7.5.3.    Odporność na korozję    
7.5.4.    Odporność na działanie światła    
7.5.5.    Odporność na zużycie tribologiczne    
7.5.6.    Właściwości izolacyjne    

8.    OBRÓBKA WYKOŃCZENIOWA UTLENIANYCH PRZEDMIOTÓW    
8.1. Barwienie warstw tlenkowych    
8.1.1.    Barwienie chemiczne    
8.1.2.    Barwienie elektrochemiczne    
8.1.3.    Barwienie integralne    
8.1.4.    Barwienie natryskowe    
8.1.5.    Barwienie metodami mieszanymi    
8.2.    Metalizacja    
8.2.1.    Metalizacja elektrochemiczna i chemiczna    
8.2.2.    Metalizacja metodami z grupy PVD i CVD    
8.2.3.    Metalizacja metodą implantacji jonów    
8.3.    Wypełnianie węglem szklistym    
8.3.1.    Podstawy procesu    
8.3.2.    Budowa i właściwości warstw z węglem szklistym    
8.4.    Pokrywanie tworzywami sztucznymi    
8.4.1.    Technologiczne nanoszenie tworzyw sztucznych    
8.4.2.    Eksploatacyjne nanoszenie tworzyw sztucznych    
8.5.    Uszczelnianie    
8.5.1.    Uszczelnianie na gorąco    
8.5.2.    Uszczelnianie na zimno    
8.6.    Impregnowanie    
8.7.    Nadruki    
8.8.    Lakierowanie    
8.9.    Nanoszenie warstw hydrofobowych    

9.    TEORIE PROCESU UTLENIANIA    
9.1.    Powstawanie warstwy tlenkowej    
9.2.    Budowa i modele warstw tlenkowych    
9.2.1.    Model komórkowy    
9.2.2.    Model micelarny    
9.3.    Struktura warstw tlenkowych    

10.    PRZYKŁADY UTLENIANIA WYBRANYCH CZĘŚCI MASZYN    
10.1.    Przykłady procesów utleniania w wybranych zakładach przemysłowych.
10.1.1.    Utlenianie ciągłe    
10.1.2.    Utlenianie pojedynczych przedmiotów    
10.2.    Wybrane przykłady zastosowań warstw tlenkowych    
10.2.1.    Warstwy tlenkowe w tribologii    
10.2.2.    Warstwy tlenkowe w architekturze i konstrukcjach z profili    
10.2.3.    Warstwy tlenkowe jako cieplne materiały izolacyjne    
10.2.4.    Warstwy tlenkowe jako elektryczne materiały izolacyjne    
10.2.5.    Warstwy tlenkowe jako matryce w nanotechnologii    
10.2.6.    Inne zastosowania warstw tlenkowych    
10.3.    Utlenianie materiałów kompozytowych na osnowie stopów aluminium

BIBLIOGRAFIA    
STRESZCZENIE